>>系统简介

      随着我国对钢铁需求量的剧烈增长，各钢铁厂在利润、成本和钢铁质量之间也出现了激烈的竞争。钢铁厂在车间内部铺设了快速、可靠的网络，实现了系统的升级，对直接影响钢铁质量的生产过程进行集中监控。

 

>>方案概述

      钢铁厂的高炉和熔炉处于长期无间断工作状态，工作环境苛刻，经常接触铁水、腐蚀性化学物质，周围的电磁干扰也十分大。因此，系统的可靠性和冗余性成为了缩短宕机时间的关键因素。更重要的是，钢铁厂需要对数据进行长距离传输，平均距离在200米以上；而原材料车间到精练车间之间的通信距离则超过了500米。此外，新系统的安装、操作和管理必须尽可能节省费用，并能够兼容原有PLC控制系统，还要方便系统今后升级。利用工业交换机组成的以太网解决方案，也适用于其他的工业监控系统中。

       为了实现对钢厂的全面监控，钢厂选用了UT-65008工业级以太网交换机。该产品体积小，端口集成度高，具备即插即用功能，成本低。钢厂采用可靠的光纤冗余环网来连接所有高炉，该冗余环以太环网具备断线后20ms内快速恢复的能力。此外，UT-65008易于配置和管理，且具备自动报警功能，适用于苛刻的工业环境，网络结构如图下图所示。

 

>>方案特点
整个网络方案具有如下特点：
●带宽大，传输速度快。整体方案采用全双工100Mbps光纤以太环网，网络实际带宽达到200Mbps； 
●现场设备具备-40～85℃宽温环境工作能力，可以适应各种恶劣环境；
●工业环网设计，环网自愈时间≤20ms，当发生通信故障时，数据会沿冗余链路进行传输，提高了网络的冗余性和可靠性；
●该方案所涉及的设备均采用冗余双电源输入设计，当一路电源因为人为或自然因素导致断电，另一路电源继续正常工作，不影响通信系统传输数据；

>>主要设备

应用端	产品型号	产品参数	数量
站控端	UT-65008-6T2SC	配有2个百兆光纤端口，6个百兆以太网端口	9
主控端	UT-66026 -24T2SC	配有4个百兆光纤端口，20个百兆以太网端口	1
主控端	UT-68128	三层机架式工业级以太网交换机，配24个百兆电口	1

>>方案总结
      基于现有PLC控制系统的数据和信号采集能力得到了显著提高。与原有监控系统相比而言，系统控制器和操作员借助该网络可以快速校正过程参数。由于高炉/熔炉控制系统作为炼钢过程中质量控制的核心系统，其生产效率的提高所带来的效益是显而易见的。同时，钢厂还实现了对涉及产品坚固性和质量的参数的采集和监测，包括温度、压力、原材料和气体流量等。